کاربرد اتاق تمیز در صنایع غذایی

تاریخچه استفاده از اتاق تمیز صنایع غذایی به ساعت سازهای سوئیسی بر می گردد.

آنها محیط کار خود را به منظور حفظ قطعات ظریف ساعت از آلودگی، به طور سختگیرانه ای می پوشاندند.

البته تکنولوژی کلین روم به شکل امروزی خود، در جنگ جهانی دوم و برای تولید سلاح های هسته ای به وجود آمد.

امروزه کلین روم تنها یک اتاق با چهار دیوار و یک سقف نیست.

این واژه در حال حاضر به فیلترهای قدرتمند و تجهیزات پیشرفته جلوگیری از ورود ذرات موجود در هوا اطلاق می شود.

اما واقعا اهمیت تکنولوژی اتاق تمیز در پروسه­ های تولید و بسته بندی غذا به چه اندازه است؟

کلین روم در چه بخش هایی از صنعت غذا کاربرد دارد؟

برای فهمیدن پاسخ این سؤالات، بهتر است ابتدا با سازوکار اتاق تمیز در مراکز تهیه و بسته بندی غذا آشنا شویم.

سازوکار فناوری اتاق تمیز صنایع غذایی

امروزه صنعت تهیه و بسته بندی غذا از فناوری کلین روم برای کند کردن میکروب های هوابرد و جلوگیری از ورودشان به مواد، وسایل و ابزار تهیه غذا استفاده می کند.

اتاق تمیز صنایع غذایی انقضای محصولات غذایی را به میزان چشمگیری به تأخیر می اندازد.

علاوه بر این، تازه ماندن مواد غذایی، افزایش بازدهی خطوط تولید و کاهش برگشتی محصولات از مزایای استفاده از کلین روم در کارخانه های تولید و بسته بندی غذا می باشد.

فناوری کلین روم میزان آلودگی های موجود در غذا و بسته بندی های غذایی را به حداقل می رساند.

در واقع ایجاد فضای هایژنیک توسط محدودکننده های ذرات هوا و بخارات شیمیایی در تکنولوژی اتاق تمیز، غذا را از شر انواع میکروب و ویروس حفظ می کند.

کلین روم های مورد استفاده در اینگونه محیط ها، بر همین اساس طراحی می شوند.

اتاق تمیز صنایع غذایی

اهمیت استفاده از اتاق در کارخانه های مواد غذایی

از آنجاییکه در عصر حاضر برآوردن مطالبات مشتری حرف اول را در به دست آوردن بازارهای رقابتی صنایع غذایی می زند، تهیه و بسته بندی غذا در محیط های پاکیزه و سالم به یکی از  بزرگترین چالش ها برای فعالان این صنعت تبدیل شده است.

ماهیت مواد غذایی و بافتی که بیشتر این مواد دارند، پتانسیل بالایی در جذب انواع ذرات موجود در هوا دارد.

در یک کارخانه تولید محصولات غذایی، میکروارگانیسم ها می توانند به راحتی به ذرات هوابرد بچسبند.

در نتیجه زمانیکه موادغذایی در معرض هوا قرار می گیرند به سرعت آلودگی های هوایی را به خود جذب می کنند.

اتاق تمیز صنایع غذایی می تواند در فرآیندهایی که نمی توانند در ماشین های سر بسته انجام بگیرند از قبیل؛ پروسه پر کردن استرلیزه قوطی های کنسرو، از جذب ذرات موجود در هوا جلوگیری کرده و در جهت حفظ سلامت محصولات مفید واقع شوند.

بر اساس همین موضوع، همه کارخانه هایی که محصولات غذایی تولید می کنند، باید از تکنولوژی کلین روم به نفع عرضه محصولات با کیفیت تر بهره  ببرند.

تفاوت ساختار اتاق تمیز مورد استفاده در صنعت غذا با سایر صنایع

در اتاق تمیز صنایع غذایی، کنترل دما حرف اول را می زند. ارزیابی رطوبت و تعداد ذرات موجود در هوا نیز در این صنعت اهمیت زیادی دارد.

استفاده از فناوری اتاق تمیز برای کدام یک از کارخانه های مواد غذایی ضرورت دارد؟

علاوه بر به کارگیری اتاق تمیز صنایع غذایی در کارخانه های تولید و بسته بندی گوشت و لبنیات، این فناوری در مراکز زیر نیز کاربرد گسترده ای دارد:

• تهیه مواد غذایی بدون گلوتن و لاکتوز
• بسته بندی غذاهای دریایی
• تهیه کنسرو میوه و سبزیجات
• تهیه و بسته بندی انواع محصولات شیرین و دارای قند
• تهیه و بسته بندی انواع نان ها

کلین روم صنایع غذایی

چه بخش هایی از یک کارخانه تولید موادغذایی به استفاده از اتاق تمیز  نیاز دارد؟

اتاق تمیز صنایع غذایی در آزمایشگاه، خطوط تولید و بسته بندی در یک کارخانه مواد غذایی کاربرد دارد.

همچنین بخش های زیر بدون استفاده از کلین روم و تجهیزات اتاق تمیز راه نمی افتد:

• اتاقک شکل دهی حرارتی محصولات غذایی
• اتاقک پر کردن بطری ها
• اتاقک بستن درب بطری ها
• اتاقک پر کردن قوطی های کنسرو
• اتاقک برش

کلین روم صنایع غذایی

اتاق تمیز صنایع غذایی چه مزایایی برای کارخانه های بسته بندی محصولات غذایی دارد؟

سلامت میلیون ها انسان به سلامت پروسه تولید و بسته بندی غذا در کارخانه ها بستگی دارد.

دلیل اینکه متخصصان این صنعت استانداردهای سختگیرانه تری برای ساخت و راه اندازی کلین روم صنایع غذایی تعیین می کنند، رابطه مستقیم غذا با جان مصرف کننده می باشد.

در واقع همانطور که فناوری کلین روم جان بیماران را در بیمارستان نجات داده و کیفیت داروها را در کمپای های داروسازی تضمین می کند، به ما در جهت سلامت غذاها و به تبع آن سلامت آدم ها نیز اطمینان می دهد.

صاحبان کارخانه های تولید و بسته بندی مواد غذایی، با استفاده از فناوری اتاق تمیز صنایع غذایی به مصرف کننده گان خود نسبت به سلامت غذا اطمینان خاطر می دهند.

علاوه بر آن به کار گیری کلین روم تنها به معنای حفظ سلامت غذا نیست، این فناوری افزایش تاریخ مصرف و عمر مفید محصول را در پی داشته، که این خود موجب سودآوری برای تولیدکننده ها می شود.

جالب است بدانید که، استفاده از کلین روم عمر مفید محصولات غذایی را بدون نیاز به اضافه کردن مواد نگهدارنده شیمیایی، به میزان ۱۵۰ درصد افزایش می دهد.

با شیوع ویروس کرونا و ترس مردم از آلوده بودن مواد غذایی، دانستن این موضوع که کارخانه های تولید مواد غذایی از سیستم اتاق تمیز برای تهیه و بسته بندی محصولات خود استفاده می کنند و هیچگونه ویروسی به تجهیزات آنان راه ندارد، بسیار خوشحال کننده است. کلین روم صنایع غذایی قدمی بزرگ در صنعت غذا به شمار می آید.

چگونه اتاق تمیز استاندارد و باکیفیت برای کارخانه مواد غذایی خود سفارش دهیم؟

اگر با وجود مطالعه ای که در مورد اتاق تمیز و کاربرد آن در صنعت غذا داشته اید، باز هم در مورد چگونگی ساخت و راه اندازی آن سردرگم هستید، به هیچ وجه نگران نباشید.

شما می توانید با چند کلیک ساده سفارش ساخت اتاق تمیز صنایع غذایی مورد نظر خود را ثبت کرده و در کوتاه ترین زمان ممکن کارخانه خود را به این فناوری مدرن، مجهز کنید.

کافی است به کارشناسان مجرب ما در شرکت «جهان ابنیه آژند» اعتماد کرده و با تماس خود از یک جلسه مشاوره رایگان نیز بهره مند شوید.

مهندسین جوان و با انگیزه شرکت «جهان ابنیه آژند» به بهترین شکل ممکن، پاسخگوی اعتماد شما بوده و از مرحله طراحی تا نظارت بر ساخت و راه اندازی کلین روم استاندارد و مناسب برای کارخانه محصولات غذایی شما، همراهیتان می کنند.

کلین روم صنایع غذایی

در پایان

می توان گفت که استفاده از کلین روم پیشرفت بزرگی در صنعت غذا بود. در واقع از زمان مجهز شدن کارخانه های مواد غذایی به این فناوری از آلودگی و مسمومیت در این صنایع به طور چشمگیری کاهش یافت.

سوالات متداول استفاده از اتاق تمیز صنایع غذایی

1. اتاق تمیز در صنایع غذایی چه کاربردی دارد؟
   اتاق تمیز در آزمایشگاه، خطوط تولید و بسته بندی در یک کارخانه مواد غذایی کاربرد دارد.

1. در کدام کارخانه های مواد غذایی اتاق تمیز کاربرد بیشتری دارد؟
   اتاق تمیز در کارخانه های تولید و بسته بندی گوشت و لبنیات کاربرد بیشتری دارد.

1. ساز و کار فناوری اتاق تمیز در صنایع غذایی چگونه است؟
   فناوری کلین روم میزان آلودگی های موجود در غذا و بسته بندی های غذایی را به حداقل می رساند